棕刚玉磨料冶炼加铁屑的原因

    棕刚玉俗称金刚砂，是以矾土、碳素材料、铁屑等三种原料在电炉中融化还原而成，棕刚玉磨料的主要化学成份为氧化铝，另含有少量的Fe，Si，Ti等。棕刚玉是最基本的磨料，因其磨削性能好，适用范围广，价格便宜，被广泛应用。那么棕刚玉磨料冶炼加铁屑的原因有哪些？

    棕刚玉磨料生产技术的变化：

    1.倾斜式电炉逐渐取代传统的台式炉，使得生产出来的产品质量均匀，而且电炉的改进不仅降低能耗，还提高了熔炼的合格率。

    2.由小功率电弧炉改用大功率电弧炉，使得电极面积半径增加。


    3.使用了等离子熔炼炉等新型熔化棕刚玉磨料的设备，减少了碳向熔体中的转移。

    4.在石墨电极的表面喷涂保护层或浸渍于抗氧化浸渍剂，达到减少电极消耗的目的。

    棕刚玉磨料冶炼加铁屑原因：

    冶炼棕刚玉时加入铁屑的主要目的是：稀释炉中铁合金的浓度、加速电弧炉内的化学反应、促进二氧化硅等氧化物杂质的还原、增加炉中铁合金的比例、使铁合金更容易沉入炉底，从而和棕刚玉分离、提高炉中铁合金的磁感应性能，方便下一步的磁选工作。

    熔炼棕刚玉时铁屑的加入量一般由铝矾土中二氧化硅的含量决定，不过铝矾土中氧化铁的含量也会影响铁屑的加入量，因为氧化铁可以还原产生的铁来代替一部分铁屑。

    当铁合金中硅的含量超过20%时，铁合金的磁感应性能会大大降低，当硅含量更高时它将不再有磁感应。考虑到炉内铁合金中各成分的含量并不一致，一般要求棕刚玉冶炼时铁合金中硅浓度低于16%。